Что такое шесть сигм. Объясняем простыми словами
Методологию шести сигм разработали в 1980-х годах в компании Motorola. В то время в производственном процессе компании был слишком высокий процент бракованных транзисторов. Motorola решила бороться с проблемой и разработала методику статистического анализа, где учитывался процент бракованных изделий. Это была система измерения шести уровней отклонения. Шестой — самый высокий уровень, означал минимальное количество дефектов, первый — низкий, когда дефектов было много.
Сигма — это восемнадцатая буква греческого алфавита (σ). В математике она означает стандартное отклонение, когда данные не соответствуют среднему значению. Чтобы получить качество в соответствии с требованиями шести сигм, в процессе производства число дефектов должно составлять не более 3,4 на миллион возможностей или операций, то есть дефекты могут возникать менее чем в 0,0000034% случаев.
Пример употребления на «Секрете»
«Я чётко понимал, что без глубоких личных знаний теории и существующих практик создать работающую систему управления качеством невозможно. Поэтому три специализированные книги: о производственной системе Toyota ("Бережливое производство»", Тайити Оно), "Свобода от приказов и контроля", Джона Седдона и "Бережливое производство плюс шесть сигм в сфере услуг" Майкла Джорджа — оказались именно тем, что мне тогда требовалось».
(Руководитель департамента IT-аутсорсинга и проектов ALP Group Дмитрий Бессольцев — в материалe о том, есть ли польза от бизнес-литературы.)
Нюансы
Одна из основных методик концепции — DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control):
- Define. Необходимо определить основные проблемы в процессе и создать команду, которая наделена полномочиями и ответственностью.
- Measure. Собрать все необходимые данные и высказать предварительные предположения.
- Analyze. Необходимо проверить все предположения и определить причины отклонений на производстве и возникающих проблем.
- Improve. Разрабатываются и внедряются способы улучшения процесса.
- Control. Создаётся необходимая документация и стандартизация, и на основе их осуществляется постоянный контроль за производством.
Ошибки в употреблении
Не путать с 5S. Это система организации рабочего места в другой управленческой концепции — в бережливом производстве.
Факт
В 1995 году методологию шести сигм применил в качестве главной стратегии в General Electric генеральный директор компании Джек Уэлч. В 1998 году компания объявила о снижении затрат на $350 млн благодаря этому подходу, (позже эта цифра выросла до более чем 1 миллиарда долларов). К концу 1990-х годов около двух третей организаций из списка Fortune 500 внедряли инициативы из шести сигм.
Статью проверил:
Артём Ступак, тренер бизнес-школ РГУ нефти и газа (НИУ) имени И. М. Губкина, РАНХиГС, Финансового университета при Правительстве РФ